【設計原理】經濟,節能,,環保
【烘干方式】低溫干化,中溫干化,高溫干化
【熱源】煤炭,,蒸汽,秸稈,余熱等
【工作原理】污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。I采用進口零部件,故障率低l獨立的分層布風系統,滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短。
【污泥干化設備】特點:
一體式設計
可將含水率99%的污水直接干化至10%
1:4.2除濕比 ,兩倍行業標準無臭氣排放
無需除臭無熱損
熱利用低至90kw.h/T
使用成本低溫更安全 無揚塵危害
污泥干化設備是一種除濕熱泵技術。除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干;2、沒有固定資產預算的,可通過分期購買或者租用新坤遠的危廢污泥干化機。傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放;
2020型污泥干化設備運行成本節約:
l 占地面積小,每噸泥占地約6m2;
l 可上下重疊放置,每噸泥占地3m2;
l 無復雜的土建結構,基礎建設,節約土建成本;
l 模塊化設計,設備安裝簡單,調試周期短;
l 可安裝在地下室,節約土地面積。
l 全自動運行,節約大量人工成本;
l PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統,可實現遠程集中控制;
l 出料含水率可任意變頻調節(10%-50%)。
新型帶式污泥干化機可自動調節:可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等);干化過程中有機成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調,具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節約大量后期運輸成本;帶式干燥機操作靈活,濕物料進料、干燥過程在完全密封的箱體內進行,自動化程度高,勞動條件好,避免了粉塵的外泄??蛇m合83%~50%含水率污泥干化;經久耐用:本產品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環氧樹脂防漏處理;
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